Trong nhà máy giấy, cùng một dây chuyền có thể tồn tại cả môi trường ẩm ướt ở phần đầu máy và nhiệt độ cao tại cụm sấy. Vì vậy, mỡ Kyodo Yushi cho ngành giấy cần được chọn theo từng vị trí thay vì sử dụng một loại cho toàn bộ máy.
Ba vùng làm việc có yêu cầu khác nhau
- Wet-end: nước, hơi ẩm và hóa chất công nghệ dễ xâm nhập ổ bi.
- Press section: tải lớn, rung động và nước rửa tạo nguy cơ mất màng bôi trơn.
- Dryer section: nhiệt truyền qua trục và vòng bi làm dầu gốc oxy hóa nhanh hơn.
Tiêu chí chọn mỡ cho máy giấy
Ở vùng ẩm, cần xem khả năng kháng nước, chống gỉ và duy trì cấu trúc sau khi tiếp xúc nước. Ở vùng sấy, cần đánh giá độ ổn định oxy hóa, nhiệt độ làm việc liên tục và khả năng hạn chế cặn. Tốc độ vòng bi quyết định độ nhớt dầu gốc; tải và kiểu phớt ảnh hưởng đến lượng nạp.
Những lỗi làm ổ bi nhanh hỏng
- Dùng cùng một loại mỡ cho wet-end và dryer section.
- Bơm quá nhiều mỡ để bù cho hiện tượng rò hoặc rửa trôi.
- Không làm sạch đầu nối sau quá trình vệ sinh bằng nước.
- Trộn sản phẩm khác hệ chất làm đặc mà không đánh giá tương thích.
- Không điều chỉnh chu kỳ theo tốc độ, nhiệt độ và lượng nước thực tế.
Với điểm thường xuyên tiếp xúc nước, xem thêm giải pháp mỡ Kyodo Yushi kháng nước. Nếu mỡ đổi màu hoặc tách dầu, tham khảo cách đánh giá hiện tượng tách dầu.
Thiết lập chương trình bảo trì
Lập thẻ riêng cho từng ổ bi, ghi rõ mã mỡ, lượng cấp, chu kỳ và điều kiện vận hành. Có thể áp dụng hướng dẫn lập thẻ bôi trơn thiết bị và kiểm soát nhiễm bẩn từ kho đến điểm tra mỡ.
Cần phân loại mỡ cho từng khu vực máy giấy?
LAS là đại lý được Kyodo Yushi Asia ủy quyền tại Việt Nam từ năm 2016.